作为食品净化车间，对环境要求非常严格，毕竟大家都很关注卫生等问题。为了对客户负责，我们也需要满足卫生要求！食品车间净化项目是食品车间的必备项目。对于一些生产车间，由于某些原因，湿度和温度可能无法满足生产要求，这可能会导致发霉。净化项目可以有效地解决这个问题。那么是如何有效防止霉菌污染的呢？

1、温度和湿度控制

有效的净化项目可以控制车间的温度和湿度，温度应低于24°，湿度应低于55%，因为过高的温度和湿度会促进霉菌的生长。如有必要，应安装有效的换气装置进行净化工作。轮班期间，应使用风机每两小时及时将车间内的含水空气排出，以防止室温过高、蒸汽冷凝或异味。

2、UV辐射或臭氧处理

食品净化车间人员的工作服和更衣室必须保持清洁，定期清洗，并用紫外线或臭氧杀菌30分钟以上，以防止人体交叉霉菌污染（不允许在有人在场的情况下进行杀菌）。如果对霉菌孢子的杀菌效果有限，可以用酒精喷雾等方法进行适当处理。

3、化学处理

酒精喷雾消毒是防止食品生产中霉菌和细菌污染的常用方法，每天工作前后，在车间的内壁、风机、管道、桌面、手、围裙套袖、墙壁和下水道上喷洒75%的酒精或消毒剂，以杀灭霉菌。对于天花板、墙壁和地板的制造环境，为防止霉菌污染，应采用防腐、防霉菌和防冷凝的材料。

4、洁净室

为了防止外部漂浮细菌的渗透和细菌的污染，应设置洁净室，并使用进气系统净化空气，减少食品厂加热和冷却至包装阶段后的污染。

5、车间卫生控制

首先，保持车间内的工具清洁卫生，并注意对一些卫生死角进行严格的卫生清洁和维护（每半个月进行一次彻底清洁）。这意味着管理人员和操作员应具有卫生理念，注意工厂的卫生，并始终减少污染的可能性，要从加强员工的卫生培训开始。

如果食品净化车间内发生霉菌污染，我们该怎么办？大家可以阅读以上内容，了解一些与霉菌污染相关的防控措施。我公司有着多年的净化经验。根据公司的需求和经济条件，可制定合适的施工方案，并由专业的工程设计团队实施，期待与您的合作。